煤礦鉆機(jī)在出廠后，一般規(guī)定有60多小時(shí)的磨合時(shí)間(有些稱之為走合期)，這也是生產(chǎn)工廠依據(jù)工程鉆機(jī)應(yīng)用早期的技術(shù)特征而所規(guī)定的。磨合時(shí)間是保障工程鉆機(jī)正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障率，增加其使用期限的重要組成部分。但是目前，一部分客戶因?yàn)槿狈こ蹄@機(jī)應(yīng)用基本常識(shí)或者由于趕工期，或者想早點(diǎn)獲取收益，而忽略新手機(jī)磨合時(shí)間的獨(dú)特技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有些客戶甚至覺(jué)得，總之廠家有保修期，機(jī)器壞了由廠家承擔(dān)檢修，于是乎設(shè)備在磨合時(shí)間之內(nèi)長(zhǎng)期過(guò)載應(yīng)用，造成設(shè)備前期常見(jiàn)故障經(jīng)常產(chǎn)生，這不但嚴(yán)重影響設(shè)備的正常啟動(dòng)，縮短設(shè)備的使用期，并且由于設(shè)備毀壞，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。因而，對(duì)煤礦鉆機(jī)的磨合時(shí)間的應(yīng)用與養(yǎng)護(hù)應(yīng)造成重視。

1.產(chǎn)生松脫

新加工裝配的零部件，存在幾何結(jié)構(gòu)和配合公差的誤差，使用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、振蕩等交替變化負(fù)載，及其遇熱、變型等多種因素，再加上損壞太快等因素，容易導(dǎo)致原先擰緊的零部件出現(xiàn)松脫。

2.損壞速度更快

因?yàn)樾聶C(jī)器零部件加工、安裝和優(yōu)化等多種因素，其摩擦面不光滑，相互配合面接觸總面積比較小，表層的承受壓力情況不均勻。設(shè)備在運(yùn)行中，零件表層的凹凸不平一部分彼此嵌合體磨擦，磨落下金屬碎渣，又當(dāng)作耐磨材料，持續(xù)參加磨擦，更加快了零件相互配合表層的損壞。因而，磨合時(shí)間內(nèi)易造成零部件(尤其是相互配合表層)的損壞，損壞速度更快。這時(shí)候，假如過(guò)載工作，則可能造成零部件的毀壞，發(fā)生初期常見(jiàn)故障。

3.產(chǎn)生漏水問(wèn)題

因?yàn)榱慵拿撀?、震?dòng)和機(jī)器設(shè)備遇熱產(chǎn)生的影響，設(shè)備的突面及其三通接頭等地方，會(huì)有漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)等缺點(diǎn)，在安裝調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué)，但是由于工作過(guò)程的震動(dòng)、沖擊性功效，這類缺點(diǎn)便被顯現(xiàn)出來(lái)，體現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因而，煤礦鉆機(jī)磨合時(shí)間很容易出現(xiàn)漏水狀況。