截齒是開采和挖掘機所需的零件之一。截齒具備較高的強度，以便在煤礦開采和煤礦鉆機工作時使用。煤礦開采離不開截齒，因為沒有它無法進行挖掘工作。截齒的外形有多種類型，例如刀形截齒和環(huán)形截齒。根據(jù)不同的機械設(shè)備，可以將截齒分為采煤機截齒、挖掘機截齒和旋轉(zhuǎn)鉆機截齒等。
眾所周知，優(yōu)質(zhì)的截齒在長度和耐磨性方面表現(xiàn)。傳統(tǒng)的截齒由硬質(zhì)合金刀片制成，是一種專門的工具，但它卻會影響到旋轉(zhuǎn)煤礦鉆機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本。刀片安裝在不銹鋼刀具上，主要用于旋轉(zhuǎn)鉆探機和采煤機。在這些機械設(shè)備中，截齒被視為是消耗品。那么，旋轉(zhuǎn)煤礦鉆機的截齒具備哪些特點呢?
可信性高
經(jīng)過認真細致的設(shè)計，截齒的幾何圖形可靠性得到了提升，以確保其在使用過程中受到均勻的地應(yīng)力和光滑的激光切割，從而進一步提高煤礦開采工作的效率。此外，這樣的設(shè)計也減少了截齒的損壞和破壞風(fēng)險，從而進一步保證了截齒的可靠性。截齒的原料采用了優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，具有優(yōu)異的鍛造特性。通過嚴格的熱處理工藝，消除了淬火延性所帶來的安全隱患，大大提高了齒體的緩解疲勞和抗沖擊性能。旋轉(zhuǎn)鉆探機鎬常見的關(guān)鍵故障方式包括刀片墜落、刀片破裂，以及刀片破壞標準。
使用期長
截齒的制造過程中，應(yīng)選擇使用特厚顆粒狀底壓鍛燒硬質(zhì)合金刀具，并對部分進行超硬耐磨層的選擇和噴焊，以提高鎬的耐磨性和斷裂韌性，合理避免硬質(zhì)合金刀具過早破碎，延長牙齒的使用壽命。齒架與齒架之間的配合精度要保證，以確保截齒在相對齒架中可以自由靈活地旋轉(zhuǎn)，而均勻旋轉(zhuǎn)的翼槽可以加快齒的旋轉(zhuǎn)，防止傳動時帶來的軸力損傷。截齒具有獨特的自磨效果，可以保持齒體的銳度，提高工程施工的效率。
通常情況下，旋轉(zhuǎn)煤礦鉆機的截齒具有高可信度和長使用壽命的特點，截齒是旋轉(zhuǎn)鉆機的一個零部件。然而，旋轉(zhuǎn)鉆機的截齒特性可能直接危及其特性、可靠性和其他相關(guān)部件的功能損失等。希望每一位客戶在購買口碑良好的截齒時，除了關(guān)注價格外，還要注意其特點和質(zhì)量。